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tpr橡胶原料供应商厂(推荐)_金华tpr原料厂

date.png 2018-12-27 18:28:37

金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】专业研发生产与销售的生产型企业。金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPR材料是以热塑性丁苯橡胶(如SBS,SE

金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】专业研发生产与销售的生产型企业。


金华市国丰橡塑有限公司与您分享

TPR材料是以热塑性丁苯橡胶(如SBS,SEBS)为基础原材料,添加树脂(如PP,PS),填料,增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。

外观特性

颜色为透明或本白色颗粒;形状为粒子tpr橡胶原料,通常有圆球粒浙江tpr,椭球粒以及细圆条形,表面呈亮面,具有较好的反光性能。

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金华市国丰橡塑有限公司与您分享tpe|tpr材料直接包覆金属有什么技巧

铝合金、不锈钢类金属,是没法直接用TPE进行包胶的。这与TPE|TPR包胶塑料是不同的。但随着TPE应用的不断深入,越来越多的产品需要采用TPE来包胶金属。如何包胶tpr原料,有以下两种方式:

直接“包胶”。

即TPE,TPR直接注塑包覆在金属表面,不借助任何第三种介质。但这类包胶的实现,与金属件需包胶位置的结构及TPE的硬度有较大关系。金属件采用整体包胶,或者金属件包胶结构有很大的曲度tpr厂家,或者有孔位等,将强化TPE包胶金属件的牢固度;另外TPE材料硬度越高,将使得TPE与金属结合面更紧致牢固。

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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPR鞋底原料的原理组成及对性能的影响


树脂

  树脂在TPR鞋底料中起改善性能及填充的作用,选择树脂应首先考虑与SBS的相容性,一般遵循“溶解度参数相近则相容”的原则。通用型聚苯乙烯(GPS)为最常用的有机填充剂,可增强TPR鞋用粒料的硬度及弹性模量、耐磨稍降、抗撕裂稍降。在TPR鞋底料中常用的树脂还有乙烯-酯酸乙烯酯共聚物(EVA)和聚乙烯(PE)。EVA可增加耐候性、抗臭氧、耐老化及耐溶剂性。

填充料

  TPR鞋用粒料中加入填料的主要目的是降低成本。常用的有白炭黑、碳酸钙、滑石粉等。


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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPR注塑工艺的注意事项


TPR的成型温度

在加工注塑过程中,温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。下面是进行TPR加工注塑时温度设定的一些建议。

进料区域的温度应设定得相当低,以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。当使用色母料时为了改善混合状态,应将过渡区域的温度设定在色母料的熔点以上。离注塑喷嘴最近区域的温度应该设定得接近于所需的熔体温度。所以,经过测试,通常TPR产品在各个区域温度的设定范围分别是:料筒为160摄氏度到210摄氏度,喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。

模具温度应该设定高于注塑区的冷凝温度,这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期,但它能改进焊接线和制品的外观效果,所以,模具温度的范围应设计定在30到40之间。



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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE/TPR注塑成型时填充不足原因及对策

6、加料量过大使熔体有效压力下降,料流无法充满型腔,对策:减少供料,可采用供料节流栓方法控制滑润颗粒料的超供料。

7、喷嘴温度太低,使熔体射入模腔时温度降低,从而造成充模长度缩短,对策:开模时应使喷嘴与模具分离,减少模具温度对喷嘴的影响,使喷嘴温度保持在工艺规定范围内。

8、多腔模中,浇注系统排布不平衡,致使远离主浇道的型腔无法充满,对策:可通过调整浇口宽度尺寸或使各部分流道长度一致,浇注系统平衡,使料流同时充满型腔。

9、多腔模中,各级注射速度设定不当,造成制品填充不足,对策:应该提高一级注射速度,即设定高速注射,当物料通过浇口时,减少注射速度,加长时间。

10、注射行程过短,无法满足产品对注射量的要求,造成供料不足。对策:此时应该调整注射行程,并检查颗粒架桥的供料口或调整喷嘴逆流阀。


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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE|TPR水拉条造粒断条问题分析

在水拉条塑料造粒机中,热塑性弹性体TPE|TPR经由双螺杆挤出机挤出后,料条在进水之前容易产生断条现象,除了在混料均匀性、机头两端与中间保证压力的均一性等方面入手解决这一问题,还有没有其他方式呢?以下是金华市国丰橡塑有限公司工程师总结的一些原因及解决方法。

  原因及解决办法:

  1、检查一下真空口是否有真空,一般像尼龙加纤之类的料如果没有真空的话是会断条的;

  2、温度是否设置过高,造成塑料或者加工助剂出现分解(做无卤阻燃PBT的时候如果温度过高会出现无卤阻燃剂降解造成炸条出现);

  3、看看螺杆组合图是不是剪切太强造成分解;

  4、设置一下挤出工艺,螺杆转速太快喂料速度慢了,造成机头压力不够也会形成拉条困难;

  5、看看做的是什么料,是不是吸水还是助剂吸水造成物料分解;

  6、另外可在水拉条造粒机上设置断条装置;

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